Als wichtiges Modell in der europäisch geprägten Spritzblasformmaschinen-Serie der Zhangjiagang Ziqiang Machinery Co., Ltd. eignet sich die ZQ60 mit ihrer stabilen Leistung und effizienten Produktionskapazität für die Herstellung von mittelgroßen Chargen hochpräziser Kunststoffverpackungsprodukte.

Dieses Modell verwendet eine vollständig europäische Struktur mit einer Schließkraft, die 20 % bis 30 % höher ist als bei Produkten der gleichen Branche, was die Stabilität während des Formprozesses gewährleistet. Es ist mit einem standardmäßigen Servo-Rotationssystem ausgestattet, das die Struktur vereinfacht und die Bedienung erleichtert, wodurch die Kosten für manuelle Eingriffe reduziert werden. Seine einzigartige Booster-Schließstruktur ist ausgeklügelt konzipiert: Der Booster nimmt nicht an den Öffnungs- und Schließvorgängen der Form teil, und sein Energieverbrauch ist 10 % bis 20 % geringer als bei Produkten der gleichen Branche, wodurch er sich für langfristige, kontinuierliche Produktionsszenarien eignet.

In Bezug auf die maximale Anzahl der Kavitäten, die dem Produktvolumen entsprechen, schneidet die ZQ60 bei der Herstellung von Produkten mit kleinem und mittlerem Fassungsvermögen beeindruckend ab:

• 10-ml-Produkte: 14 Kavitäten
• 30-ml-Produkte: 12 Kavitäten
• 60-ml-Produkte: 10 Kavitäten

Es kann Kunststoffprodukte mit einem Volumen von 1 ml bis 2000 ml herstellen, die mit verschiedenen Kunststoffrohstoffen wie HDPE, LDPE, PP und PS kompatibel sind. Es wird häufig in der Verpackungsherstellung von Pharmazeutika, Lebensmitteln, Kosmetika, Gesundheitsprodukten und anderen Bereichen eingesetzt.

Die Kavitätenkonfiguration der ZQ60 eignet sich für die Massenproduktion von Produkten mit kleinem und mittlerem Fassungsvermögen. In Kombination mit ihren Merkmalen wie geringem Energieverbrauch und einfacher Bedienung ist sie besonders für Unternehmen geeignet, die Anforderungen an die Produktionseffizienz und Kostenkontrolle stellen. Ob es sich um die hohen Präzisionsanforderungen von Pharmaverpackungen oder die Anforderungen an die Erscheinungskonsistenz von Kosmetikverpackungen handelt, diese können durch ihren stabilen Formprozess erfüllt werden. Es ist zu beachten, dass die Geräteparameter aufgrund von Verbesserungen angepasst werden können und die tatsächliche Konfiguration den neuesten Anweisungen des Herstellers unterliegt.