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Kontrollierbarer Energieverbrauch und gute Schimmelverträglichkeit mit IBM-Injektions-Blow-Molding-Maschine
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Kontrollierbarer Energieverbrauch und gute Schimmelverträglichkeit mit IBM-Injektions-Blow-Molding-Maschine

Markenbezeichnung: ZIQIANG
Modellnummer: ZQ135
MOQ: 1 Satz
Preis: 200000
Verpackungsdetails: 20' Behälter
Zahlungsbedingungen: D/A, D/P, T/T, Western Union
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Schraubendurchmesser:
70 mm
Schraube L/D:
22:1%
Injektionsgewicht:
650 g
Heizleistung:
30 kW
Einspritzungsanschlag:
200 mm
Anzahl der Fasszonen:
6+N
Max. Plattengröße:
1300 x 500 mm
hydraulischer Druck:
14Karte
Motorleistung:
37+37KW
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze/Monat
Produkt-Beschreibung

A. Hoher Automatisierungsgrad: Automatisches Zuführen, Formen, Entformen und andere Prozesse können realisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden. • Stabiler Produktionszyklus: Die Prozesse sind eng miteinander verbunden, und die Produktionszeit pro Form schwankt wenig, was einer stabilen Serienproduktion zuträglich ist. • Hohe Produktpräzision: Die Parameter wie Flaschenmündung und Wandstärke werden präzise gesteuert, und der Fehler kann innerhalb eines kleinen Bereichs gehalten werden. • Geeignet für aseptische Produktion: Einfache Integration von Reinraumsystemen zur Erfüllung der aseptischen Anforderungen der Pharma-, Lebensmittel- und anderer Industrien. • Weniger Nachbearbeitung: Einmaliges Formen reduziert das Beschneiden und andere Prozesse und spart Arbeits- und Zeitkosten.

B. Relativ kontrollierbarer Energieverbrauch: Das integrierte Design reduziert den Energieverlust beim Materialtransfer zwischen den Prozessen, und die präzise Steuerung der Parameter kann Energieverschwendung vermeiden.
Gute Formkompatibilität: Dieselbe Ausrüstung kann Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen (wie Kapazität und Form) herstellen, indem verschiedene Formen ausgetauscht werden, was flexibler ist.
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche: Sie ist oft mit einem visuellen Bedienbildschirm ausgestattet, und die Parametereinstellung ist intuitiv, was für Anfänger einfach zu bedienen ist und die Schulungskosten senkt.
Geringe Ausfallrate: Die Schlüsselkomponenten (wie Hydrauliksysteme und Getriebemechanismen) sind ausgereift konstruiert und sehr stabil und reduzieren die Ausfallzeiten bei ordnungsgemäßer Wartung.
Anpassung an Kleinserien: Die Formwechselgeschwindigkeit ist schnell, was für kundenspezifische Produktionsanforderungen mit mehreren Varianten und kleinen Chargen geeignet ist.

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Markenbezeichnung: ZIQIANG
Modellnummer: ZQ135
MOQ: 1 Satz
Preis: 200000
Verpackungsdetails: 20' Behälter
Zahlungsbedingungen: D/A, D/P, T/T, Western Union
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Herkunftsort:
China
Markenname:
ZIQIANG
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
ZQ135
Schraubendurchmesser:
70 mm
Schraube L/D:
22:1%
Injektionsgewicht:
650 g
Heizleistung:
30 kW
Einspritzungsanschlag:
200 mm
Anzahl der Fasszonen:
6+N
Max. Plattengröße:
1300 x 500 mm
hydraulischer Druck:
14Karte
Motorleistung:
37+37KW
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
200000
Verpackung Informationen:
20' Behälter
Lieferzeit:
45 Tage
Zahlungsbedingungen:
D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze/Monat
Produkt-Beschreibung

A. Hoher Automatisierungsgrad: Automatisches Zuführen, Formen, Entformen und andere Prozesse können realisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden. • Stabiler Produktionszyklus: Die Prozesse sind eng miteinander verbunden, und die Produktionszeit pro Form schwankt wenig, was einer stabilen Serienproduktion zuträglich ist. • Hohe Produktpräzision: Die Parameter wie Flaschenmündung und Wandstärke werden präzise gesteuert, und der Fehler kann innerhalb eines kleinen Bereichs gehalten werden. • Geeignet für aseptische Produktion: Einfache Integration von Reinraumsystemen zur Erfüllung der aseptischen Anforderungen der Pharma-, Lebensmittel- und anderer Industrien. • Weniger Nachbearbeitung: Einmaliges Formen reduziert das Beschneiden und andere Prozesse und spart Arbeits- und Zeitkosten.

B. Relativ kontrollierbarer Energieverbrauch: Das integrierte Design reduziert den Energieverlust beim Materialtransfer zwischen den Prozessen, und die präzise Steuerung der Parameter kann Energieverschwendung vermeiden.
Gute Formkompatibilität: Dieselbe Ausrüstung kann Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen (wie Kapazität und Form) herstellen, indem verschiedene Formen ausgetauscht werden, was flexibler ist.
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche: Sie ist oft mit einem visuellen Bedienbildschirm ausgestattet, und die Parametereinstellung ist intuitiv, was für Anfänger einfach zu bedienen ist und die Schulungskosten senkt.
Geringe Ausfallrate: Die Schlüsselkomponenten (wie Hydrauliksysteme und Getriebemechanismen) sind ausgereift konstruiert und sehr stabil und reduzieren die Ausfallzeiten bei ordnungsgemäßer Wartung.
Anpassung an Kleinserien: Die Formwechselgeschwindigkeit ist schnell, was für kundenspezifische Produktionsanforderungen mit mehreren Varianten und kleinen Chargen geeignet ist.

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