Die Spritz-Blasformmaschine (Injection Blow Molding Machine) ist ein Gerät, das Spritzgießen und Blasformen kombiniert und hauptsächlich zur Herstellung hochpräziser, nahtloser Hohlprodukte verwendet wird. Ihre Eigenschaften lassen sich aus vielen Aspekten wie dem Verfahrensprinzip, der Produktleistung und der Produktionseffizienz erweitern. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung:

1. Verfahrensprinzip und strukturelle Merkmale
Integriertes Formverfahren
Die Spritz-Blasformmaschine verwendet das integrierte Verfahren "Spritzgießen des Flaschenvorformlings → Transfer in die Blasform → Blasformen", ohne manuelles Eingreifen beim Transfer des Flaschenvorformlings, wodurch Verluste in Zwischenschritten reduziert werden.
Die typische Struktur umfasst eine Spritzeinheit, einen Formbewegungsmechanismus, eine Blasformeinheit und ein Steuerungssystem, wobei jede Komponente eine hohe kollaborative Präzision aufweist (z. B. Formpositionierungsfehler ≤ 0,1 mm).
Besonderheit der Formkonstruktion
Es wird die Doppelformstruktur "Spritzgussform + Blasform" verwendet. Die Spritzgussform dient zum Formen des Flaschenvorformlings (einschließlich Präzisionsstrukturen wie dem Flaschenhalsgewinde), und die Blasform bestimmt die endgültige Form des Produkts. Das Formmaterial ist meist korrosionsbeständiger Stahl (z. B. S136), und die Lebensdauer kann mehr als 500.000 Mal betragen.

2. Produktleistungsvorteile
Hohe Präzision und makellos
Der Flaschenhals hat eine extrem hohe Präzision: Das Flaschenhalsgewinde wird direkt durch Spritzgießen geformt, der Maßfehler beträgt ≤ 0,05 mm, die Abdichtung ist stark (z. B. können Getränkeflaschen einem Innendruck von 0,3 MPa ohne Leckage standhalten), und es ist keine Nachbearbeitung erforderlich.
Keine Grate und Nähte: Das Material wird während des Blasformprozesses gleichmäßig verteilt, die Oberfläche des Produkts ist glatt, und die Nahtlinie ist extrem fein (Breite <0,1 mm), was sich für hochwertige Verpackungen (z. B. Kosmetikflaschen, Medikamentenflaschen) eignet.
Breite Materialanpassungsfähigkeit
Häufige Materialien sind:
PET: für Mineralwasserflaschen, kohlensäurehaltige Getränkeflaschen (Transparenz ≥ 90 %);
PP: für Mikrowellen-Lunchboxen, Babyflaschen (Temperaturbeständigkeit ≥ 120 °C);
PE: für Flaschen für chemische Alltagsprodukte (gute Flexibilität, Fallfestigkeit > 50 J);
Spezielle Materialien: wie EVOH (Barrierematerial) für Speiseölflaschen, Sauerstoffdurchlässigkeit <0,1 cm³/Tag

3. Produktionseffizienz und Kosteneigenschaften
Hochgeschwindigkeits-Automatisierte Produktion
Kurzer Zyklus: Der Produktionszyklus kleiner Produkte (z. B. 500-ml-Flaschen) beträgt nur 8-12 Sekunden, und die Produktionskapazität eines einzelnen Geräts kann 3000-5000 Flaschen/Stunde erreichen und unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb (Ausfallrate <0,5 Mal/Tausend Stunden).
Vollautomatische Steuerung: SPS + Touchscreen-Bedienungssystem, das mehr als 100 Sätze von Prozessparametern speichern kann, und die Maschinenanpassungszeit beim Produktwechsel beträgt <30 minutes.
Energie- und Materialeinsparung
Im Vergleich zur herkömmlichen "Spritzvorformling + Blasformen"-Zweistufenmethode muss die Spritz-Blasformmaschine den Flaschenvorformling nicht erneut erhitzen, und der Energieverbrauch wird um 30 %-40 % reduziert (am Beispiel einer 500-ml-Flasche verbraucht die Zweistufenmethode 0,12 kWh pro Flasche, und die Spritz-Blasformmaschine verbraucht nur 0,07 kWh).
Die Produktwandstärke ist gleichmäßig, und ein ultradünnes Design kann erreicht werden (z. B. 0,3 mm Wandstärke Mineralwasserflasche), die Rohstoffverlustrate beträgt weniger als 1 %, und die Materialeinsparung beträgt 15 %-20 % im Vergleich zu herkömmlichen Blasformmaschinen.

4. Gezielte Anwendungsszenarien
Hochwertiger Verpackungsbereich
Medizinische Verpackung: PP-Medikamentenflaschen, die durch Spritzblasen geformt werden, erfüllen die GMP-Standards, ohne das Risiko des Herausfallens von Verunreinigungen, und eignen sich für Tabletten- und Kapselverpackungen (z. B. Amoxicillin-Medikamentenflaschen).
Lebensmittel und Kosmetika: PET-Spritzblasflaschen haben eine hohe Transparenz und gute Barriereeigenschaften und können für Essenz- und Parfümverpackungen verwendet werden (lichtdichte Modelle müssen Lichtschutz-Masterbatch hinzufügen).
Produkte mit komplexer Struktur
Produkte mit Griffen, speziell geformten Querschnitten (z. B. ovale Flaschen, quadratische Flaschen) und Mehrschichtstrukturen (z. B. PE+EVOH-Verbundflaschen) können ohne Nachbearbeitung und Montage hergestellt werden.

5. Vergleich mit der Streck-Blasformmaschine (Kernunterschied)
Merkmale Streck-Blasformmaschine Streck-Blasformmaschine
Streckprozess Kein Längsstrecken Einschließlich Längsstrecken (molekulare bidirektionale Orientierung)
Produktfestigkeit Gewöhnliche Festigkeit (Schlagfestigkeit ≤ 30 J) Hohe Festigkeit (Schlagfestigkeit ≥ 80 J)
Transparenz Allgemein (PET-Flaschen-Transparenz 85 %) Hoch (PET-Flaschen-Transparenz über 92 %)
Anwendbare Szenarien Produkte mit geringen Festigkeitsanforderungen Getränkeflaschen, Verpackungsflaschen, die hohem Druck standhalten müssen

6. Einschränkungen
Hohe Geräteausgaben: Der Preis der Spritz-Blasformmaschine liegt in der Regel zwischen 150.000 und 800.000 Yuan (z. B. etwa 300.000 Yuan für ein 500-ml-Modell), was 30 %-50 % höher ist als bei einer gewöhnlichen Blasformmaschine.
Produktkapazitätsgrenze: Die Produktionskapazität der Mainstream-Modelle beträgt 5 ml-2 l, und für Produkte mit ultrahoher Kapazität (z. B. 5-l-Eimer) sind andere Verfahren erforderlich.

Zusammenfassung
Die Kernvorteile der Spritz-Blasformmaschine sind "hohe Präzision, hohe Effizienz und geringer Verlust", was sich besonders für Szenen mit strengen Anforderungen an die Flaschenhalspräzision und das Produktaussehen eignet. Wenn Sie hochfeste und hochtransparente Getränkeflaschen herstellen müssen, können Sie der Streck-Blasformmaschine Priorität einräumen; wenn Sie sich auf Präzisionsverpackungen wie Medizin und Kosmetika konzentrieren, ist die Spritz-Blasformmaschine besser geeignet. Die spezifische Auswahl muss in Kombination mit dem Produktbedarf und der Kapazitätsplanung umfassend bewertet werden.