Markenbezeichnung: | ZI-Qiang |
Modellnummer: | TCB80/90 |
MOQ: | 1 Satz |
Verpackungsdetails: | 20' Behälter |
Zahlungsbedingungen: | D/A, D/P, T/T, Western Union |
Eine vollautomatische EBM-Maschine bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine höhere Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Produktqualität, Kosteneinsparungen und verbesserte Sicherheitsmaßnahmen.Durch die Automatisierung der wichtigsten Prozesse im Extrusions-Blasformen, verbessern diese Maschinen die Gesamtproduktivität und Wettbewerbsfähigkeit der verarbeitenden Industrie.
Extrusion Blow Molding (EBM) Maschinen sind eine Art von Ausrüstung, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung hohler Kunststoffprodukte wie Flaschen, Behälter und andere ähnliche Gegenstände verwendet wird.
Haupttechnischer Parameter | |||
Modell | 80 | 90 | |
Max.Produktvolumen | (L) | 40 | 60 |
Theoretische Ausgabe | (PC/h) | 600 | 450 |
Schraubendurchmesser | (mm) | 80 | 90 |
Schraub L/D-Verhältnis | (L/D) | 25 bis 30 | 25 bis 30 |
Schraubantrieb | (KW) | 37 bis 45 | 45 bis 55 |
Schraubwärmekapazität | (KW) | 16 bis 20 | 20 bis 25 |
Ausgang von HDPE | (kg/h) | 120 bis 140 | 140 bis 180 |
Antriebsleistung der Ölpumpe | (KW) | 15 bis 22 | 18.5 bis 37 |
Klemmkraft | (KN) | 240 | 300 |
Plattenöffnungsschlag | (mm) | 400 bis 900 | 450 bis 1050 |
Speicherkapazität | (L) | 4.8 | 6.6 |
Max.Durchmesser | (mm) | 300 | 350 |
Die Wärmekapazität | (kW) | 9.5 | 11.5 |
Durchschnittlicher Energieverbrauch | (kW/h) | 27.5 | 33.5 |
Blasdruck | (Mpa) | 0.8 | 0.8 |
Luftverbrauch | (M3/MIN) | 0.8 | 1 |
Kühlwasserdruck | (Mpa) | 0.3 | 0.3 |
Wasserverbrauch | (L/MIN) | 80 | 100 |
Größe der Maschine | (LxWxH) /m | 4.3x2.2x3.6 | 4.6x2.5x4.0 |
Maschinengewicht | (Tonne) | 12.5 | 14.5 |
· Der Prozeß beginnt mit der Einführung von Kunststoffharz in den Extruder, wo es erhitzt und zu einem röhrenförmigen Parison geformt wird.
· Der Parison wird dann in die Formhöhle gebracht und an die richtige Stelle geklemmt.
· Druckluft wird in die Schachtel geblasen, wodurch sie sich an die Form der Form anpasst.
· Sobald der Kunststoff abgekühlt und verfestigt ist, öffnet sich die Form und das fertige Produkt wird ausgestoßen.
Automatische Extrusionsblasformmaschine
Warum haben Sie uns gewählt?
1- umfassende Schulungen für Kunden anbieten.
2. 100%ige Betriebstabilität der Produkte vor der Lieferung sicherstellen.
3. Bieten Sie Kunden 24 Stunden lang Lösungen für den "Vorverkauf", den "In-Sales" und den "After-Sales".
4- kundenspezifisches Design, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
5.24 Stunden Debugging, mit After-Sales-Personal jederzeit bereit.
6- Bereitstellung einer vollständigen Reihe von Produktionslinien.
7. bieten Online-Produktprüfgeräte, Bildprüfung und zuverlässige Qualitätskontrolle.
8Unsere Firma gewährt eine einjährige Garantie für die Werkzeugformen und lebenslange Wartung.
Markenbezeichnung: | ZI-Qiang |
Modellnummer: | TCB80/90 |
MOQ: | 1 Satz |
Verpackungsdetails: | 20' Behälter |
Zahlungsbedingungen: | D/A, D/P, T/T, Western Union |
Eine vollautomatische EBM-Maschine bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine höhere Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Produktqualität, Kosteneinsparungen und verbesserte Sicherheitsmaßnahmen.Durch die Automatisierung der wichtigsten Prozesse im Extrusions-Blasformen, verbessern diese Maschinen die Gesamtproduktivität und Wettbewerbsfähigkeit der verarbeitenden Industrie.
Extrusion Blow Molding (EBM) Maschinen sind eine Art von Ausrüstung, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung hohler Kunststoffprodukte wie Flaschen, Behälter und andere ähnliche Gegenstände verwendet wird.
Haupttechnischer Parameter | |||
Modell | 80 | 90 | |
Max.Produktvolumen | (L) | 40 | 60 |
Theoretische Ausgabe | (PC/h) | 600 | 450 |
Schraubendurchmesser | (mm) | 80 | 90 |
Schraub L/D-Verhältnis | (L/D) | 25 bis 30 | 25 bis 30 |
Schraubantrieb | (KW) | 37 bis 45 | 45 bis 55 |
Schraubwärmekapazität | (KW) | 16 bis 20 | 20 bis 25 |
Ausgang von HDPE | (kg/h) | 120 bis 140 | 140 bis 180 |
Antriebsleistung der Ölpumpe | (KW) | 15 bis 22 | 18.5 bis 37 |
Klemmkraft | (KN) | 240 | 300 |
Plattenöffnungsschlag | (mm) | 400 bis 900 | 450 bis 1050 |
Speicherkapazität | (L) | 4.8 | 6.6 |
Max.Durchmesser | (mm) | 300 | 350 |
Die Wärmekapazität | (kW) | 9.5 | 11.5 |
Durchschnittlicher Energieverbrauch | (kW/h) | 27.5 | 33.5 |
Blasdruck | (Mpa) | 0.8 | 0.8 |
Luftverbrauch | (M3/MIN) | 0.8 | 1 |
Kühlwasserdruck | (Mpa) | 0.3 | 0.3 |
Wasserverbrauch | (L/MIN) | 80 | 100 |
Größe der Maschine | (LxWxH) /m | 4.3x2.2x3.6 | 4.6x2.5x4.0 |
Maschinengewicht | (Tonne) | 12.5 | 14.5 |
· Der Prozeß beginnt mit der Einführung von Kunststoffharz in den Extruder, wo es erhitzt und zu einem röhrenförmigen Parison geformt wird.
· Der Parison wird dann in die Formhöhle gebracht und an die richtige Stelle geklemmt.
· Druckluft wird in die Schachtel geblasen, wodurch sie sich an die Form der Form anpasst.
· Sobald der Kunststoff abgekühlt und verfestigt ist, öffnet sich die Form und das fertige Produkt wird ausgestoßen.
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